BD300全自动高精度液氮加注机，是专为-196℃超低温液氮定量输送、精准加注研发的标准化自动化专用设备，针对性攻克液氮易挥发、低温冻伤风险、人工加注量不均、损耗偏高的行业痛点，集真空绝热输送、智能精准计量、生产线同步联动、多重安全防护于一体，是中小型至中大型自动化生产线的专属配套加注设备。相比常规通用款机型，BD300型号优化了核心管路结构与控制系统，稳定性更强、适配性更广，可广泛用于食品饮料、医药生物、食用油、化工包装、工业低温处理等领域，助力企业实现产品充氮保鲜、包装内压增压、无氧防护、包装轻量化升级，全面替代传统人工加注模式，提升生产效率与产品品质稳定性。
核心工作原理
BD300液氮加注机依托专业真空绝热输送技术与定制化精密计量控制系统，将液氮从杜瓦罐或专用低温储槽，通过定制低温绝热管路平稳输送至专用加注机头;设备内置高精度传感器与PLC智能编程模块，可实时匹配生产线运行速度与容器输送节奏，完成定点、定量、定时精准加注。注入容器后的液氮迅速吸热气化，体积瞬间膨胀约700倍，一方面快速排空容器内氧气，强效抑制产品氧化变质，减少防腐剂添加，延长产品保质期;另一方面形成均匀稳定的内部气压，强化瓶体、罐体结构强度，彻底避免扁瓶、变形、塌陷等问题，同时助力包装材料轻量化，降低包装耗材成本，兼顾保鲜效果与包装完整性。
设备特征
能够实现精确加注，加注精度(按重量)达+/-5%，保证容器内压力恒定
有较快的加注速度，个别加注速度最大可达2000瓶每分钟，最小加注时间15毫秒
安装简单，操作简单
可选中英语言，可合成到以太网中
应用范围：标准罐装/PET 瓶
主要优点
PET瓶轻量化--减轻PET的克重，节省成本与环保
瓶子坚固性--维持轻量瓶的原始体形
消除扁瓶--增加瓶压消除扁瓶问题
玻璃改成塑料的包装--消除玻璃瓶的人身危害，减轻产品重量
延长保质期--含氧量降至最低
低氧功能--惰性包装保持产品新鲜度
减少氮气使用--液氮加注的节约性能是可以衡量和复制的
易于标签--瓶壁硬度一致提高贴标效率
提高仓库空间使用率--提高产品堆叠能力，减少使用面积
保持产品质量--无需防腐剂来延长保质期
产品参数
| 型号 | BD-300 |
| 应用产品 | 食用油/酒类/等 |
| 材质 | 304不锈钢 |
| 空重 | 12kg |
| 外形尺寸mm | 880*177*537 |
| 滴氮头尺寸mm | 300*51 |
| 伸出臂长mm | 340 |
| 喷嘴规格 | 1mm,1.5mm 2mm |
| 液氮消耗量 | 0.2L/小时 |
| 保温绝热方式 | 真空绝热保温 |
| 控制模块 | 西门子PLC |
| 显示模块 | 西门子 |
| 加注时间范围 | 15-1000ms |
| 加注量范围 | 0.01-14g/次 |
| 点喷最大速度/min | 200 |
| 连续喷射最大速度/min | 2000 |
| 速度同步补偿模式 | 是 |
| 下注目标定位技术 | 是 |
| 定速加注模式 | 是 |
| 加注精度 | ±5加注重量 |
| 操作语音 | 中英文切换 |
实际应用
