高速钢深冷处理设备是专为提升工模具耐磨性与使用寿命而研发的精密低温处理装备。该设备以液氮为制冷介质，通过精确程序控制，将淬火后的高速钢刀具、模具及精密零件缓慢降温至-150℃至-190℃的深冷温区。在此极寒环境下，材料内部残余奥氏体将持续转化为高硬度的马氏体，并析出弥散分布的纳米级超细碳化物。经本设备处理后，高速钢工件的红硬性、抗冲击韧性及尺寸稳定性均能得到显著改善，是高端刀具制造、精密冲压模具及航空航天零部件提升品质的关键工艺设备。
核心特点
高效组织转变：深度消除残余奥氏体，硬度可提升1-3HRC，耐磨性倍增。
微米级控温：高精度PID算法控温，降温与回温速率任意调节，杜绝开裂风险。
均匀一致性：箱内强制扰流循环，多点温差≤±2℃，确保批次产品性能统一。
全自动工艺：触摸屏预设工艺曲线，一键完成降温、保温、回温全流程，无人值守。
节能降耗：优质绝热结构与低温密封设计，大幅降低液氮消耗成本。
远程物联：支持USB数据导出与云端监控(选配)，工艺参数全程追溯可查。
产品参数
超深冷设备参数如下：
1. 型号、有效尺寸、容积、承重见上表
2. 温度范围：-190℃～+200℃
3. 升降温速度：1℃/min～10℃/min
4. 开门方式：可协商
5. 温度均匀度：±2℃
6. 控温精度：±1℃
技术参数
| 型号 | 内部尺寸LWH | 外形尺寸LWH | 容积L | 冷冻能力Kg |
|---|---|---|---|---|
| 50 | 400*350*350 | 1150*810*780 | 50 | 80 |
| 80 | 500*400*400 | 1250*860*830 | 80 | 150 |
| 150 | 600*500*500 | 1430*960*960 | 150 | 300 |
| 250 | 700*600*600 | 1530*1060*1060 | 250 | 500 |
| 324 | 900*600*600 | 1700*1180*1220 | 324 | 650 |
| 490 | 1000*700*700 | 1800*1280*1220 | 490 | 1000 |
| 768 | 1200*800*800 | 2000*1380*1320 | 768 | 1500 |
| 1500 | 1500*1000*1000 | 2300*1700*1550 | 1500 | 2500 |
| 1800 | 1800*1000*1000 | 2600*1700*1550 | 1800 | 3000 |
| 2000 | 2000*1000*1000 | 2800*1700*1550 | 2000 | 3500 |
