液氮真空软管是一款针对低温流体输送场景研发的高性能、专业化输送装备，专门适配液氮(LN₂)、液氧(LO₂)、液氩(LAr)、液氢(LH₂)等多种低温介质，凭借其精湛的制造工艺、优异的使用性能和广泛的适配能力，成为低温工业生产、科研实验、医疗生物等多个领域不可或缺的关键组件。
在应用场景方面，该款真空软管覆盖了低温流体输送的全链条需求：既可以作为液氮罐、杜瓦瓶的配套输出管路，实现低温介质的高效导出;也能为各类深冷处理机提供稳定补液通道，保障深冷加工工艺的连续性;同时适配液氮低温切削系统、低温粉碎机、汽化器等专业设备的连接需求，还可无缝融入整套低温补液系统，为干细胞库、制冷设备、低温槽车充灌等特殊场景提供定制化输送解决方案。无论是工业生产中的大规模低温介质传输，还是科研实验中的高精度流体控制，亦或是医疗领域的低温生物样本存储配套，液氮真空软管都能凭借其灵活的适配性和可靠的性能，满足不同场景下的严苛使用要求。
在结构设计与材质选用上，液氮真空软管秉持高标准、严要求的原则。内管与外管均采用优质 SUS304
不锈钢材质，该材质具备出色的低温耐受性，可在 -
196℃~-270℃的极端低温环境下保持稳定的机械性能，有效抵御低温介质对管路的侵蚀，同时拥有优异的耐腐蚀性和结构强度，从根本上保障了管路的使用寿命和使用安全。软管主体采用不锈钢波纹管结构，搭配外部不锈钢编织缠绕层，不仅大幅提升了管路的延展性和伸缩补偿能力，有效应对低温环境下管路的热胀冷缩，避免因形变导致的管路损伤，还显著增强了管路的耐磨、抗压性能，确保其在长期使用过程中的结构稳定性和耐久度。
保温性能是液氮真空软管的核心优势之一。产品采用高真空多层绝热结构设计，通过精密的真空处理工艺，将夹层压力严格控制在 < 0.004Pa，这种极致的绝热设计能够最大限度阻隔外界热量传入，显著降低低温介质在输送过程中的冷损，确保介质始终保持稳定的低温状态，避免因温度变化引发的介质汽化、压力波动等问题，为后续设备的正常运行提供有力保障。同时，部分型号配备专用保温套装，进一步强化保温效果，满足不同场景下的保温需求。
在适配性与实用性方面，液氮真空软管展现出极强的灵活性。产品默认适配行业标准 CGA295
接口，可直接与杜瓦瓶、液氮罐等常用存储设备的出口对接，另一端能够灵活连接应用设备的入口电磁阀、补液入口、汽化器入口等多种使用端，安装与拆卸过程便捷高效，大幅提升了设备对接的效率。针对非标接口场景，可提供专业的转接服务或定制化接头，同时支持法兰接口定制，充分满足不同客户的个性化安装需求。
产品特点
采用 SUS304
不锈钢，外部设不锈钢编织缠绕层，耐用性强;
高真空多层绝热结构，冷损少，保障低温
介质稳定
多种连接方式：真空承插卡盘连接方式、真空承插法兰连接方式和焊接连接方式等;
使用寿命长达15年以上，适配多类低温介质;
真空管道抽真空口采用专用真空吸附式堵塞阀封结方式，同时对内外管夹层起防爆作用。
产品参数：
|
规格 （mm） |
通径 |
DN10 |
DN15 |
DN20 |
DN25 |
DN32 |
DN40 |
DN50 |
DN65 |
DN80 |
DN100 |
|
内管 |
10 |
20 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
|
|
外管 |
34 |
40 |
52 |
64 |
84 |
84 |
104 |
125 |
150 |
185 |
|
|
工作压力 |
根据用户需要设计≤3.2MPa |
||||||||||
|
设计温度 |
-196℃~-270℃ |
||||||||||
|
工作介质 |
LO2/LN2/Lar/LH2 |
||||||||||
|
外管材质 |
SUS304 |
||||||||||
|
结构形式 |
高真空多层绝热 |
||||||||||
|
夹层压力 |
＜0.004Pa |
||||||||||
|
管道真空漏率 |
＜2*10-10Pa L/S |
||||||||||
DN10管道设计
加长真空排液管
