小型液氮深冷箱

小型液氮深冷箱依托 15 年超低温应用经验打造的高效液氮冻存系统，以 - 196℃液氮气化吸热制冷为核心，集深冷处理、低温装配、超低温测试于一体，专为精密工件、模具、轴承、阀门、科研样品提供稳定可靠的超低温环境，全面提升工件硬度、耐磨性、尺寸稳定性与使用寿命。

核心特点

超低温宽温域：温度范围 **-196℃～200℃** 可调，满足深冷处理、低温测试、冷缩装配等多场景使用。

精准控温均匀：控温精度 ±1～2℃，温度均匀性 ±2℃，降温速率 1～20℃/min 可控，处理效果稳定一致。

结构耐用易操作：不锈钢内外箱 + 特种焊接，超低温不变形;卧式上开盖 / 侧开门可选，支持气缸自动开门，取放便捷。

智能控制系统：触摸屏 + 西门子 PLC，支持多段程序曲线、PID 自动调节，可存储导出数据，程序结束自动报警断电。

安全稳定可靠：超低温专用控制阀、压力自动排气、多重保护设计;气态氮制冷，不直接接触工件，无氧化、无损伤。

规格齐全可定制：49L–2000L 多容积标准型号，支持顶部开孔、内部结构、真空系统、隔氧充氮系统非标定制。

工作原理

深冷处理：将残余奥氏体转化为马氏体，细化晶粒、析出超细碳化物，提升硬度与韧性。

低温稳定化：消除内应力，稳定尺寸，减少变形与开裂。

低温装配：利用冷缩效应实现轴承、铜套、精密件过盈装配。

超低温测试：对阀门、零部件进行密封、强度、可靠性验证。

应用领域

模具刀具：冷作模具钢、高速钢深冷强化，提升寿命。

精密零部件：轴承、铜套、齿轮冷缩装配与尺寸稳定处理。

阀门制造：超低温密封性能、强度与可靠性测试。

汽车 / 航天 / 军工：关键部件超低温环境模拟测试。

科研院校：材料深冷工艺研究、样品低温处理与物性分析。

可选配置

真空辅助系统(降损耗、防氧化、提效率)；

隔氧充氮系统(保护工件、温场更均匀)；

顶部开孔、内部支架、专属工装定制；

U 盘数据导出、远程监控、自动化供液。

产品参数

规格型号

定制说明：厂家可根据工件尺寸、处理产能、工艺要求进行非标定制，免费提供工艺方案、设备选型、技术咨询。如需设备报价、设备资料，欢迎致电详询。